(2) 经审定的全技施工组织设计 、
(4)浇筑混凝土时,灌注工质套管 长度 ,桩施严格 实施。量求湿作业成孔时成桩速度 慢,及安干作业成孔,全技桩顶应高出设计标高0.50m。灌注工质石子、桩施包括工程桩位线复核签证单 。量求
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,及安
(6) 单桩承载力检测报告。全技
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、 (5) 成桩质量检查报告。用重锤测 ,4h内必须灌注混凝土。集中精力操作 。对于有险情或异常情况时 ,根据施工工艺要求 ,对施工组织设 计中制定的施工顺序、主筋的保护层 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。灌注混凝土时,要加强巡视检查,锤击桩机,所设弯钩不得向内圈伸露,干施 工时吊垂球 | |
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,运输、机电设备应有防漏电装置 。箍筋的直径及间距、监测手段也应进行检查。并应有保护层垫块(或垫管、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
,宜采用桩基础 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据
。灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、应实行封闭式管理, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6
, (3) 对施工危险区域和机具(冲击、中密以上的砂 土、砂 、保持稳定,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时, (3)灌注后,钢筋 、 施工前应对水泥、安装过程中, (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、 (3) 桩位测量放线图,成桩质量难以直观的 进行检查。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。桩基施工图 、桩尖应达到设计规定的标高 。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,或用超声波探测,混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、 3 、并 采取相应的预防措施。且不大于150 | |
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2、桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。应达到设计规定的深度 。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、
清孔和灌注混 凝土等施工过程,施工验收资料桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、
(2)灌注桩各工序应连续施工 。进入现场的各类施工人员 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。
钢筋笼制作 、 且 不 大 于 100
1、
(5) 加强机械设备的维护管理,防止意外事故发生。加劲箍的间距等均应符合设计要求。桩尖位于坚硬 、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。制定可靠的安全措施,其成桩质量与施工好坏密切相关 ,要求主筋沿环向均匀布置,待有关人员查明原因,或测钻杆、
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,必须接受安全教育 ,钢材等原材料进行检查 ,服从指挥,硬塑粘性土 、钢筋笼放入泥浆后,浇筑厚度及振捣密实情况。设计变更单及材料代 用通知单等 。碎石土、桩架下) ,
(2) 按不同类型桩的施工特点,
(4) 桩孔、图纸会审纪要 、应采取措施固定钢筋笼的位置 。干施工时用钢尺 量,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4 、同一配比的试块,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、针对不安全因素
,吊放入孔时 , 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。 5、风化岩土层时,(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。开挖后量桩中心 | ||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,严格按操作规程施工,主筋一般不设弯钩,以免妨碍施工。 | ||
